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grass7670
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樓主  發(fā)表于: 2008-08-02 22:33
摘要: 本文從應(yīng)用的角度闡述了當(dāng)前技術(shù)條件下,矢量變頻技術(shù)在卷取傳動(dòng)中運(yùn)用和設(shè)計(jì)的方法和思路。有較強(qiáng)的實(shí)用性和理論指導(dǎo)性。
關(guān)鍵詞: 張力 變頻 矢量 轉(zhuǎn)矩 卷徑

引言:

在工業(yè)生產(chǎn)的很多行業(yè),都要進(jìn)行精確的張力控制,保持張力的恒定,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。諸如造紙、印刷印染、包裝、電線電纜、光纖電纜、紡織、皮革、金屬箔加工、纖維、橡膠、冶金等行業(yè)都被廣泛應(yīng)用。在變頻技術(shù)還沒有成熟以前,通常采用直流控制,以獲得良好的控制性能。隨著變頻技術(shù)的日趨成熟,出現(xiàn)了矢量控制變頻器、張力控制專用變頻器等一些高性能的變頻器。其控制性能已能和直流控制性能相媲美。由于交流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性價(jià)比、使用、維護(hù)等很多方面都優(yōu)于直流電動(dòng)機(jī),矢量變頻控制正在這些行業(yè)被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,有取代直流控制的趨勢(shì)。

張力控制的目的就是保持線材或帶材上的張力恒定,矢量控制變頻器可以通過兩種途徑達(dá)到目的:一、通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn);另一種是通過控制電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩來(lái)實(shí)現(xiàn)。

速度模式下的張力閉環(huán)控制

速度模式下的張力閉環(huán)控制是通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到張力恒定的。首先由帶(線)的線速度和卷筒的卷徑實(shí)時(shí)計(jì)算出同步匹配頻率指令,然后通過張力檢測(cè)裝置反饋的張力信號(hào)與張力設(shè)定值構(gòu)成PID閉環(huán),調(diào)整變頻器的頻率指令。

同步匹配頻率指令的公式如下:

F=(V×p×i)/(π×D)

其中:F變頻器同步匹配頻率指令V材料線速度p電機(jī)極對(duì)數(shù)(變頻器根據(jù)電機(jī)參數(shù)自動(dòng)獲得)i機(jī)械傳動(dòng)比D卷筒的卷徑


變頻器的品牌不同、設(shè)計(jì)者的用法不同,獲得以上各變量的途徑也不同,特別是材料的線速度(V)和卷筒的卷徑(D),計(jì)算方法多種多樣,在此不一一列舉。

這種控制模式下要求變頻器的PID調(diào)節(jié)性能要好,同步匹配頻率指令要準(zhǔn)確,這樣系統(tǒng)更容易穩(wěn)定,否則系統(tǒng)就會(huì)震蕩、不穩(wěn)定。這種模式多用在拉絲機(jī)的連拉和軋機(jī)的連軋傳動(dòng)控制中。若采用轉(zhuǎn)矩控制模式,當(dāng)材料的機(jī)械性能出現(xiàn)波動(dòng),就會(huì)出現(xiàn)拉絲困難,軋機(jī)軋不動(dòng)等不正常情況。

轉(zhuǎn)矩模式下的張力控制

一、轉(zhuǎn)矩模式下的張力開環(huán)控制

在這種模式下,無(wú)需張力檢測(cè)反饋裝置,就可以獲得更為穩(wěn)定的張力控制效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,效果較好。但變頻器需工作在閉環(huán)矢量控制方式,必須安裝測(cè)速電機(jī)或編碼器,以便對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速做精確測(cè)量反饋。

轉(zhuǎn)矩的計(jì)算公式如下:

T=(F×D)/(2×i)

其中:T變頻器輸出轉(zhuǎn)矩指令F張力設(shè)定指令i機(jī)械傳動(dòng)比D卷筒的卷徑

電機(jī)的轉(zhuǎn)矩被計(jì)算出來(lái)后,用來(lái)控制變頻器的電流環(huán),這樣就可以控制電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。所以轉(zhuǎn)矩計(jì)算非常重要。這種控制多用在對(duì)張力精度要求不高的場(chǎng)合,在我鑫科公司就有廣泛的應(yīng)用。如精帶公司的脫脂機(jī)、氣墊爐的收卷控制中都采用了這中控制模式。

二、轉(zhuǎn)矩模式下轉(zhuǎn)矩模式下的張力開環(huán)控制

張力閉環(huán)控制是在張力開環(huán)控制的基礎(chǔ)上增加了張力反饋閉環(huán)調(diào)節(jié)。通過張力檢測(cè)裝置反饋張力信號(hào)與張力設(shè)定值構(gòu)成PID閉環(huán)調(diào)節(jié),調(diào)整變頻器輸出轉(zhuǎn)矩指令,這樣可以獲得更高的張力控制精度。其張力計(jì)算與開環(huán)控制相同。不論采用張力開環(huán)模式還是閉環(huán)模式,在系統(tǒng)加、減速的過程中,需要提供額外的轉(zhuǎn)矩用于克服整個(gè)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。如果不加補(bǔ)償,將出現(xiàn)收卷過程加速時(shí)張力偏小,減速時(shí)張力偏大,放卷過程加速時(shí)張力偏大,減速時(shí)張力偏小的現(xiàn)象。

這種控制模式多用在造紙、紡織等卷取微張力控制的場(chǎng)合下。在我公司尚無(wú)需這種控制。

卷徑計(jì)算

在所有的模式中都需要用到卷筒的卷徑,大家知道,在生產(chǎn)過程中開卷機(jī)的卷徑是在不斷變小,卷取機(jī)的卷徑在不斷變大,也就是說(shuō)轉(zhuǎn)矩必須隨著卷徑的變化而變化,才能獲得穩(wěn)定的張力控制?梢娋硗驳木韽接(jì)算是多么地重要。卷徑的計(jì)算有兩中途徑:一種是通過外部將計(jì)算好的卷徑直接傳送給變頻器,一般是在PLC中運(yùn)算獲得。另一種是變頻器自己運(yùn)算獲得,矢量控制型變頻器都具有卷徑計(jì)算功能,在大多數(shù)的應(yīng)用中都是通過變頻器自己運(yùn)算獲得。這樣可以減少PLC程序的復(fù)雜性和調(diào)試難度、降低成本。

變頻器自己計(jì)算卷徑的方法有三種:

1、速度計(jì)算法:

通過系統(tǒng)當(dāng)前線速度和變頻器輸出頻率計(jì)算卷徑。

其公式如下:

D=(i×V)/(π×n)D所求卷徑I機(jī)械傳動(dòng)比n電機(jī)轉(zhuǎn)速V線速度

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行速度較低時(shí),材料線速度和變頻器輸出頻率都較低,較小的檢測(cè)誤差就會(huì)使卷徑計(jì)算產(chǎn)生較大的誤差,所以要設(shè)定一個(gè)最低線速度,當(dāng)材料線速度低于此值時(shí)卷徑計(jì)算停止,卷徑當(dāng)前值保持不變。此值應(yīng)設(shè)為正常工作線速度以下。多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合下的變頻器都使用這種方法進(jìn)行卷徑計(jì)算。

2、度積分法:

根據(jù)材料厚度按卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)進(jìn)行卷徑累加或遞減,對(duì)于線材還需設(shè)定每層的圈數(shù)。

這種方法計(jì)算要求輸入材料厚度,若厚度是固定不變的,可以在變頻器中設(shè)定。此方法在單一產(chǎn)品的生產(chǎn)場(chǎng)合被廣泛應(yīng)用。

若厚度是需要經(jīng)常變化的,需要通過人機(jī)界面HMI或智能儀表將厚度信號(hào)傳送到PLC,由PLC或儀表進(jìn)行運(yùn)算后再傳送給變頻器。這種計(jì)算方法可以獲得比較精確的卷徑。在一般的國(guó)產(chǎn)設(shè)備上應(yīng)用較少,我公司的進(jìn)口設(shè)備,氣墊爐的收、放卷控制上就采用這種計(jì)算方式。

3、模擬量輸入

當(dāng)選用外部卷徑傳感器時(shí),卷徑信號(hào)通過模擬輸入口輸入給變頻器。由于卷徑傳感器的性能、價(jià)格、使用環(huán)境等原因,在國(guó)內(nèi)鮮有使用。

結(jié)束語(yǔ):

矢量變頻技術(shù)在卷取應(yīng)用中的方法多種多樣,在當(dāng)前技術(shù)條件下,上述模式是最具有代表性的。無(wú)論是設(shè)計(jì)還是維修,了解你所使用設(shè)備的工作模式和控制特點(diǎn)是非常重要的。變頻技術(shù)還在高速發(fā)展,新的理論和控制技術(shù)將不斷涌現(xiàn),控制模式還將繼續(xù)推陳出新。我們期待著更先進(jìn)、更實(shí)用的技術(shù)不斷出現(xiàn),以此來(lái)改變我們的生活。


非常疑問的是
請(qǐng)教各位
F=(V×p×i)/(π×D)
這個(gè)公式中 我V=120M/min
p=2
i=13
D=0.3M
的時(shí)候
我計(jì)算出來(lái)的頻率是 3312.102 HZ這個(gè)頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了50HZ 這個(gè)公式和實(shí)際完全不符合啊
大家說(shuō)怎么辦啊!是不是公式設(shè)計(jì)錯(cuò)誤還是怎么了?

grass7670
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1樓  發(fā)表于: 2008-08-05 10:14
不是這樣的哦
我這個(gè)傳動(dòng)比是這么定義
電機(jī)所帶齒輪直徑可以定量為1
卷筒的為的直徑可以定量為13啊
就是電機(jī)轉(zhuǎn)13圈
卷筒才轉(zhuǎn)1圈的


我們可以想象下 那有用電機(jī)帶大輪,卷筒用小輪的呢。

再想想哦
grass7670
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2樓  發(fā)表于: 2008-08-05 16:23
很抱歉 我們可以推理下 這幾個(gè)公式推理
∵V=ω×D/2
∴ω=2×V/D=π×n/30
∴n=60×V/(π×D)=60f /p
∴f=V×P/(π×D)
這個(gè)f是卷筒的頻率
因此要求出電機(jī)的頻率就是乘以這個(gè)比值13
即F機(jī)=F卷×i=F卷×13
用公式也就是
F機(jī)=F卷×i=V×P×i/(π×D)=V×P×13/(π×D)

以上請(qǐng)看,個(gè)人認(rèn)為我的推理沒有錯(cuò)。
grass7670
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3樓  發(fā)表于: 2008-08-05 21:00
V=(n/i)*3.14D
這個(gè)公式是怎么推理出來(lái)的
我不是很明白哦
grass7670
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4樓  發(fā)表于: 2008-08-06 10:20
引用
引用第10樓bogegongkong于2008-08-05 21:10發(fā)表的  :
n/i就是卷筒每分鐘轉(zhuǎn)多少轉(zhuǎn),一轉(zhuǎn)的長(zhǎng)度是π×D, (n/i)*3.14D就是每分鐘轉(zhuǎn)多少米(不就是線速度V嘛)。


切記n是卷筒每分鐘轉(zhuǎn)多少圈,不是電機(jī)的。
想想電機(jī)轉(zhuǎn)的比卷筒快,那是不是電機(jī)轉(zhuǎn)速=卷筒轉(zhuǎn)速*ii
也就是說(shuō)卷筒轉(zhuǎn)1圈,電機(jī)就要轉(zhuǎn)13圈

以上請(qǐng)討論。謝謝!

如果按照n/i來(lái)算將是,卷筒轉(zhuǎn)1圈,電機(jī)轉(zhuǎn)1/13圈
這樣的減速方式不是很妥當(dāng)?shù)摹?/div>
grass7670
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5樓  發(fā)表于: 2008-08-06 10:23
可能理解錯(cuò)了。想請(qǐng)問下誰(shuí)知道卷筒時(shí)時(shí)直徑的計(jì)算方法。由于布匹厚度是不斷變化的。
grass7670
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6樓  發(fā)表于: 2008-08-06 10:25
http://melville4.com/bbs/read.php?tid-18455.html
大家也可以參與討論下這個(gè)帖子啊 《討論:雙變頻器系統(tǒng)在卷染機(jī)上的應(yīng)用》
看看現(xiàn)在的論文質(zhì)量怎么樣了。呵呵很暈啊
grass7670
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7樓  發(fā)表于: 2008-08-06 10:57
討論:雙變頻器系統(tǒng)在卷染機(jī)上的應(yīng)用
各位:
    附件中的文章幫我理下思緒。主要是*****控制方式****這部分看不明白
    上布時(shí)刻,PLC記錄下該布卷在輥筒上的總?cè)?shù),進(jìn)布完成后,在觸摸屏上點(diǎn)擊初始按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行初始卷徑計(jì)算,之后系統(tǒng)可時(shí)時(shí)計(jì)算出當(dāng)前兩個(gè)輥筒的直徑(無(wú)需輸入布厚或人工測(cè)量滿卷時(shí)的直徑),并根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的線速度和張力,計(jì)算出相應(yīng)的轉(zhuǎn)距(放卷電機(jī))和匹配頻率(收卷電機(jī));再通過串行RS-485通訊,傳送給變頻器,作為控制收、放卷電機(jī)的基本參數(shù)。

   這里面有幾個(gè)問題(1)初始卷徑如何計(jì)算---沒有測(cè)量輥的
                  (2)滿卷直徑是怎么計(jì)算的
                   (3)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的線速度和張力,如何計(jì)算出相應(yīng)的轉(zhuǎn)距(放卷電機(jī))和匹配頻率(收卷電機(jī))?

以上請(qǐng)各位同行抽空解答下謝謝!

描述:雙變頻器系統(tǒng)在卷染機(jī)上的應(yīng)用
附件: 雙變頻器系統(tǒng)在卷染機(jī)上的應(yīng)用.rar (155 K) 下載次數(shù):41
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grass7670
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8樓  發(fā)表于: 2008-08-06 10:58
圖片:
花了一番周折,鞍終于弄到一個(gè)染色機(jī)說(shuō)明資料。但是上面的有些東東咱不知道如何和速度串起來(lái)。
不明白的有這么1、張力設(shè)定 Kg;2、上(退)卷停車過程轉(zhuǎn)距、上(退)卷靜轉(zhuǎn)距補(bǔ)償、上(退)卷高速轉(zhuǎn)距補(bǔ)償。以及擺布圈數(shù)設(shè)定。這些做用是做什么的。究竟是怎么應(yīng)用到整個(gè)設(shè)備運(yùn)行程序中的。
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9樓  發(fā)表于: 2008-08-06 14:32
引用
引用第18樓dv0429于2008-08-06 14:17發(fā)表的  :
對(duì)于轉(zhuǎn)矩我是這樣理解的
1.隨著卷徑越來(lái)越大,負(fù)載和慣性也是越來(lái)越大
2.隨著卷徑越大越大,電機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)越來(lái)越低,畢然電流也會(huì)越來(lái)越小,而對(duì)轉(zhuǎn)矩影響最大的恰恰就是電流,而到最后,在電機(jī)轉(zhuǎn)速最小的時(shí)候,電機(jī)的負(fù)載和慣性是最大的,這時(shí)就有可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響,所以這個(gè)轉(zhuǎn)距補(bǔ)償在這時(shí)候就很有必要了,具體怎么個(gè)補(bǔ)償方法就見人見志了.一般變頻在這方面都有一些解決方案,你可以結(jié)合生產(chǎn)工藝和具體的變頻器來(lái)分析一下就應(yīng)該比較清楚了
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10樓  發(fā)表于: 2008-08-06 14:33
引用
引用第18樓dv0429于2008-08-06 14:17發(fā)表的  :
對(duì)于轉(zhuǎn)矩我是這樣理解的
1.隨著卷徑越來(lái)越大,負(fù)載和慣性也是越來(lái)越大
2.隨著卷徑越大越大,電機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)越來(lái)越低,畢然電流也會(huì)越來(lái)越小,而對(duì)轉(zhuǎn)矩影響最大的恰恰就是電流,而到最后,在電機(jī)轉(zhuǎn)速最小的時(shí)候,電機(jī)的負(fù)載和慣性是最大的,這時(shí)就有可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響,所以這個(gè)轉(zhuǎn)距補(bǔ)償在這時(shí)候就很有必要了,具體怎么個(gè)補(bǔ)償方法就見人見志了.一般變頻在這方面都有一些解決方案,你可以結(jié)合生產(chǎn)工藝和具體的變頻器來(lái)分析一下就應(yīng)該比較清楚了

哈 看樣子樓上的對(duì)這個(gè)有很深的了解,不知道能不能發(fā)個(gè)程序上來(lái)大家一起討論討論。
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11樓  發(fā)表于: 2008-08-07 09:37
呵呵這樣啊那以后可要小點(diǎn)點(diǎn)了。電腦里面的資料很重要啊
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