目前公司用的是歐姆龍CP1H-EX的PLC，項(xiàng)目工程要求控制50多組變頻器，包括啟停的控制，頻率的讀寫，復(fù)位等，而且PLC還要負(fù)責(zé)很多其他的設(shè)備的控制，還包括上位機(jī)，工控機(jī)，空調(diào)，及其他PLC的通訊。這50多組的變頻器只相當(dāng)于程序的10%到20%工作量，已經(jīng)感覺這個(gè)小型的PLC不太能夠勝任了。
言歸正傳，我PLC里面是用485簡易主從站通訊方式通訊，公司目前采購的變頻器不含濾波器，有1個(gè)18.5KW的變頻器，其他基本就是5.5kw和3.7KW的變頻器，3個(gè)控制柜在一起，通訊距離在7-8米，現(xiàn)在有以下疑問：
1，之前產(chǎn)線出現(xiàn)過通訊干擾問題，變頻器是否需要加濾波器？
2，銷售變頻器的技術(shù)說不需要濾波器（他那邊只有沒濾波器的現(xiàn)貨），只需要在PLC這邊加濾波器即可，這個(gè)方案是否有利？
3，銷售技術(shù)說我這樣通過一個(gè)485口通訊這么多變頻器肯定不行，建議我購買一個(gè)485轉(zhuǎn)多網(wǎng)口的模塊，然后每個(gè)網(wǎng)口連接8-10臺變頻，這個(gè)方案是否有利？
4，之前項(xiàng)目2條線體，2套控制箱，每套控制箱里面18.5KW的變頻器旁邊都安裝了1個(gè)PLC,后面就是1個(gè)PLC基本不受干擾，另外一個(gè)PLC就會(huì)受干擾，而且給變頻器加了抗干擾磁環(huán)，依然沒用，是否有大師指點(diǎn)方案？

4樓大佬說的沒錯(cuò)，啟停和急停必須用端子，讀寫頻率和故障復(fù)位可以用通信，一拖多RS485建議用集線器分路