液壓油，是為全自動液壓制磚機提供動力的介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
由于全自動液壓制磚機不停工作，導(dǎo)致液壓油溫度升高，從而引起液壓油減少、變質(zhì)或出現(xiàn)雜質(zhì)等情況。那么要想保證液壓制磚
機正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)該做好全自動液壓制磚機液壓油的哪些維護(hù)工作？

一，定期添加液壓油：
在全自動液壓制磚機，過濾液壓油或使用一段時間后，液壓油都會蒸發(fā)或損失一部分，所以需要檢查液壓油是否低于正常值，低了
就要添加，否則液壓系統(tǒng)會受損。

二，定期更換液壓油：
為避免液壓系統(tǒng)變質(zhì)，液壓油必須定期排出，且更換液壓油同時，液壓系統(tǒng)的過濾器濾芯也必須更換。在正常工作溫度下也需要更
換液壓油，為了使液壓油的流體流動在工作溫度方面更好。腐蝕性和不溶性物質(zhì)可從回油管道排出，不要在污濁環(huán)境中添加液壓油。
在加注液壓油時，需隔絕污染物，防止進(jìn)入，建議使用過濾器現(xiàn)場加注。

三，定期監(jiān)控液壓油的性能：
隨時盯好液壓泵站油箱的壓力，一旦壓力小于0.2MPa，則代表液壓油中可能存在較多污染物，得更換泵站過濾器，否則會導(dǎo)致比例
閥卡閥。再檢查過濾器是否堵塞，如果出現(xiàn)堵塞報警現(xiàn)象，就要立即更換濾芯。每年總更換約3~4個濾芯相較正常。
另外，要保證濾油器的報警裝置不會出現(xiàn)短路情況。

綜上方法，可以保證全自動液壓制磚機的液壓油充足、干凈清潔，避免液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，以此提高生產(chǎn)效率、延長使用壽命。