實(shí)際應(yīng)用意義不大,我也從沒見人這么用過。不過如果只是討論一下到是可以。一般這種情況最直接的就是四個(gè)變頻,各自裝電位器。一般電位器只能無(wú)級(jí)從最小到最大。其實(shí)沒辦法成段速。如果不考慮電機(jī)之間的相互差異,那么四個(gè)交流接觸器拖四個(gè)電機(jī),上面的變頻容量相對(duì)選大。應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)各自啟停,在屏上也不過是畫面的問題。一個(gè)變頻一個(gè)電位器,理論上只能是四個(gè)電機(jī)控制同樣的速度。他可調(diào)速,確不是段速。一般7段速控制還是有的,你可以在每個(gè)變頻上設(shè)置7段速,每一段用一個(gè)中繼,掛一個(gè)PLC輸出點(diǎn),理論上可以做到段速控制。也可以通過屏控制,關(guān)鍵是成本相當(dāng)高。設(shè)備看起來也有點(diǎn)扯淡的嫌疑。當(dāng)然其實(shí)沒有實(shí)際沒有發(fā)言權(quán),不知道四個(gè)電機(jī)的本身物理差異是否對(duì)變頻有影響。
如果撇開不談。1,四個(gè)單獨(dú)啟停,同時(shí)啟?隙ㄊ强梢宰龅降。通過屏做也是沒有問題的。2,電位器調(diào)速一個(gè)變頻理論上一個(gè)電位器,只能是四個(gè)電機(jī)的速度同時(shí)調(diào)?扇我,確實(shí)現(xiàn)不了段速。如果段速控制用變頻本身的段速,外加中繼常開控制,通過PLC控制中繼,然后各自的段速各自控制應(yīng)該可以,但是每個(gè)電機(jī)應(yīng)該是同不了步的。不過四個(gè)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)、停止,瞬間電流可是不小啊。
閑扯完!