工業(yè)控制之變化
現(xiàn)在的各種設(shè)備,只要稍復(fù)雜的地方,就在開始使用像電路板和PLC這軟電路系統(tǒng),我比較一下各種領(lǐng)域中的設(shè)備,一般來說,像國產(chǎn)機,大部分使用繼電器類電路,不過,現(xiàn)在開始PLC也已經(jīng)普及,臺產(chǎn)有相當部分使用PLC,意大利的機器,我見過很多,但他們基本上是使用電路板系統(tǒng)。并且使用安全電壓(<36V)工作。
PLC與傳統(tǒng)繼電器電路的區(qū)別,主要是故障少,以及安裝配線簡單,維護少。一般來說PLC如果各種地方使用與設(shè)計得當,可以運行到數(shù)年都不曾發(fā)生故障,但繼電器因長期的觸點火花,如國產(chǎn)的稍劣產(chǎn)品,只能用1-2個月,即使進口價位較高的也不過1年左右就要進行維護。
隨著現(xiàn)在單片機等電子工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在各種領(lǐng)域出現(xiàn)了大量的工控板,其實PLC也屬工控板的一種,PLC是一種已經(jīng)集成了的工控板,因為功能比較強大,編程容易,故能得到很多的應(yīng)用,但有很多的資源,并不需要使用,所以造成很大的浪費,如果一個昂貴的PLC只用它來控制極易的地方,那是一種多么的不劃算。打個比方說,如果你家的洗衣機用一臺PLC來控制的話,那你的洗衣機不知要貴多少。因此而導致了工控板的使用空間,一般的單片機板比PLC能夠做到貼近使用方面?梢赃M一步減少經(jīng)濟損失。
一般的PLC的開發(fā),如果不是較難的工程,只要是對電路比較熟悉的人員,稍加深造一下,就可以勝任,主要是對用戶程序的開發(fā)。但工控板的開發(fā)難度就大多了,可以這樣說,如果能夠開發(fā)工控板的工程師絕對很易勝任PLC編程,但PLC工程師沒有一個大進步,是絕對不能勝任工控板的開發(fā)工作,工控板開發(fā)人員,要會的較多,如電子線路硬件部分,電路板設(shè)計,單片機編程,CPLD編程,再深的還需要DSP,Arm。。。。。。
曾有很多工程人員,在說PLC如何強大,如何不能讓工控板取代,其實這是一種錯誤的說法,我用PLC做過很多的項目,也用過單片機工控板做過很多的項目,給我的感嘆是,其實PLC只是工控板的一個局部而已。我曾做過一個項目,需要使用螺旋指令,但目前的PLC支持這種指令的基本上來說,好像很少。但工控板,只要你的功夫深的話,可以很快用途這個任務(wù)。
也有人說,單片機,工控板不穩(wěn)定,抗干擾能力差,其實不是這樣,我曾做過的工控板,以每天24小時不休息的狀態(tài)工作,持續(xù)工作幾年都不出意外故障,這難道不能與PLC相提并論嗎?最主要的是設(shè)計人員的,硬件與軟件設(shè)計能力,與自身的能力。
還有人說,做PLC修改容易,其實如果你對工控板熟悉的話,也一樣容易,等到大家都能勝任的時候,也許PLC也就到了該退伍的時候了。到時,現(xiàn)在的PLC工程師就像會現(xiàn)在普通電工一樣了。
以上為我之愚見,如有不到之處,請大家批評指正。