傳統(tǒng)玻璃工廠(chǎng)在智能化工廠(chǎng)的建設(shè)中，十分注重將現(xiàn)代化的智能化無(wú)線(xiàn)通訊產(chǎn)品應(yīng)用到工廠(chǎng)的自動(dòng)化控制中。鍋爐液位信號(hào)無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳系統(tǒng)是目前玻璃行業(yè)應(yīng)用最多的無(wú)線(xiàn)技改案例，主要是為了遠(yuǎn)程集中采集廠(chǎng)區(qū)內(nèi)鍋爐液位的流量計(jì)信號(hào)，并將鍋爐的液位值實(shí)時(shí)在數(shù)顯表上顯示，并能夠在指定液位值觸發(fā)報(bào)警燈報(bào)警。由于一般廠(chǎng)區(qū)面積都比較大，廠(chǎng)房較多，若采用有線(xiàn)方式施工成本高，周期長(zhǎng)，所以采用智能化無(wú)線(xiàn)通訊的方式完成分散區(qū)域模擬量數(shù)據(jù)的無(wú)線(xiàn)傳輸成為最優(yōu)方式。

此系統(tǒng)由三部分組成：鍋爐設(shè)備、無(wú)線(xiàn)通信設(shè)備、監(jiān)控中心服務(wù)器。無(wú)線(xiàn)通信設(shè)備和鍋爐設(shè)備連接，無(wú)線(xiàn)通信設(shè)備是把采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)傳送到監(jiān)控中心。由于無(wú)線(xiàn)傳輸不受距離的限制，多個(gè)無(wú)線(xiàn)可同時(shí)連接到一個(gè)監(jiān)控中心，因此一個(gè)監(jiān)控中心可以檢測(cè)多個(gè)鍋爐檢測(cè)設(shè)備。監(jiān)控中心軟件主要負(fù)責(zé)處理每個(gè)鍋爐發(fā)送過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)，并在電腦上實(shí)時(shí)顯示。監(jiān)控中心對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。同時(shí)、監(jiān)控中心還可對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警。

搭建這個(gè)系統(tǒng)只需要在鍋爐流量計(jì)旁安裝1塊智能化無(wú)線(xiàn)模擬量通訊終端DTD110FC作為發(fā)射端采集鍋爐液位信號(hào)；在值班室內(nèi)安裝1臺(tái)智能化無(wú)線(xiàn)模擬量通訊控制柜（配有數(shù)顯表及報(bào)警燈）DTD110FCY作為接收端，可在數(shù)顯表上實(shí)時(shí)顯示鍋爐液位情況，并在指定液位值報(bào)警（該液位值由用戶(hù)設(shè)定）。

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