我這時里2007年做了個方案:XXX用電節(jié)能改造項目
XXX年用電量約為4000萬度,最大用電負荷7MW,平均負荷6 MW,負荷率 84%。主要生產(chǎn)電鉛年產(chǎn)8萬噸; 2#銻年產(chǎn)1萬噸;白銀年產(chǎn)200噸,硫酸年產(chǎn)4萬噸。供電電源由XX供電局110KVXX變電站輸送35KV到生產(chǎn)廠區(qū),生產(chǎn)區(qū)有35KV降壓站一座,由35KV電壓等級降壓為10KV電壓等級,各生產(chǎn)車間由10KV電壓供電。
XXX于XXX年開始建廠,由于產(chǎn)品的數(shù)量以及質(zhì)量的需求,設備也需要不斷的改進,國內(nèi)電力能源緊張的情況下,要求企業(yè)節(jié)約用電,對于企業(yè)來說,節(jié)能即意味著減少浪費,節(jié)約成本。對于國家來說有助于緩解能源供應和建設壓力,同時節(jié)約社會資源,更有利于國民經(jīng)濟健康持續(xù)發(fā)展。XXX經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,制定各生產(chǎn)車間的電耗考核機制,以節(jié)能降耗為重點,在保證生產(chǎn)正常開展的前提下,采取以下有效的措施:
1、大功率電動機更換為小功率電動機
XXX年XXXX綜合回收車間XXXXXX使用了一臺型號為L81WD的蘿茨風機,配備一臺Y315S-6 75KW的電機,風機電機運行電流為85A (耗電功率P=1.732*0.38KV*85A*0.85=47.6KW) 。在平時生產(chǎn)運行中發(fā)現(xiàn),該鼓風爐要求進爐的風量( 90m3/h) 風壓(800Pa)都很低。為了達到生產(chǎn)上所風量和風壓,只能把大量的風往外排,造成不必要的電能浪費。通過資料查詢,降低風機轉(zhuǎn)速可以達到降低風量風壓的目的。為此我們選用了一臺Y280M-8 37KW的電機替換原電機,通過改造后,風機電機運行電流為54A (耗電功率P=1.732*0.38KV*54*0.85=30.2KW),通過改造前后運行對比,年節(jié)約用電為13萬KWh。同時也降低了因外排風造成的澡音。
2、更換不合理的工藝設備
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