頻率誤差2HZ是正常的

我們這邊要求的偏差要控制在1Hz以內(nèi)，所以很是困惑。
這種偏差有什么辦法消除嗎？？

還有一個疑惑誰能幫忙解答一下：電機不帶測速裝置，那么電機實際反饋回來的模擬量是怎樣反饋回來的？是通過信號反饋給變頻器后再有變頻器輸出給AD模塊的嗎？？

        通過變頻器的  4-20毫安  上下限  來控制   如ABB 的  變頻器   20% 到100% 范圍調(diào)整    能到接近值  

你的意思是要修改參數(shù)嗎？？

轉(zhuǎn)變來轉(zhuǎn)變?nèi)�，輸出的�?shù)值與接收的數(shù)值存在偏差可以理解，用偏置和增益的概念來解決。
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因變頻器故障概率比PLC要高，建議從PLC程序上處理這個問題，后期更換變頻器直接用默認(rèn)參數(shù)即可；
設(shè)置多個參數(shù)，看是否一直存在2Hz的差異；若是，則在程序中增加或減少實際輸出的頻率數(shù)值；
或找到其他規(guī)律，若為線性比例失真，則進行乘除運算后調(diào)整輸出數(shù)值。

看模擬量本身的抖動有多少

重新定義4-20mA來達成 35HZ的要求

開環(huán)就這樣了，精度和控制方式有關(guān)，自己從程序里偏置，要不就換個變頻器。

1.正常來說，不可能有如此大的偏差。
   0.1~0.3HZ還有可能。
   尤其採電流模擬量，受干擾情況更少。

2. 檢查DA 模組輸出數(shù)值是否在跳動。
   (若35HZ = 2000 ，那輸入數(shù)值就應(yīng)該是2000)

3.檢查 DA 模組輸出電流是否跳動。

4.變頻器本身會送出電壓(電流)作為表示目前頻率。
   (基本上與輸入值相同)

5.採通訊模式。