PLC為上位機的伺服驅動位置控制系統(tǒng)
系統(tǒng)工作原理
PLC發(fā)出指令脈沖數(shù)與編碼器檢查的位置反饋脈沖數(shù)同時送到伺服驅動進行比較運算，并求出偏差值存入位置偏差計數(shù)器內，經(jīng)過位置控制器進行位置增益運算，將運算的結果，即校正信號作為速度控制器的速度給定信號，再與編碼器檢測出的速度反饋信號進行比較運算，并求出速度偏差值，經(jīng)過速度控制器，進行Pi速度比例-積分運算，將運算出的結果，作為轉矩控制器即電流控制器的電流給定信號，在與電流傳感器檢測出的電流反饋信號給進行矢量控轉換之后，進行比較運算，并求出電流偏差值，經(jīng)過電流控制器，的矢量變量與功率放大，產(chǎn)生SPWM信號，控制 IGBT伺服逆變主回路，驅動伺服電機帶動機床工作臺朝著消除偏差的方向運動，由于位置指令是經(jīng)常變化的隨機變量，要求輸出量準確跟蹤給定定量的變化，因此，輸出響應的快速性、靈活性，準確性成為位置隨動控制系統(tǒng)的主要性能指標，為滿足這些指標的要求，采取由位置環(huán)，速度環(huán)和電流環(huán)三環(huán)組成的控制系統(tǒng)