激光技術(shù)市場(chǎng)應(yīng)用總是花樣新穎，工藝創(chuàng)新，因此，在不斷的發(fā)展和改進(jìn)中，激光技術(shù)的多樣運(yùn)用也可靠相連；比如：軸承的接口密封焊接。軸承等產(chǎn)品運(yùn)用激光先進(jìn)技術(shù)在產(chǎn)品的應(yīng)用中增加了更強(qiáng)的可靠性，屬于精密加工的尖端設(shè)備。

軸承激光焊接，主要以激光器的輸出和能量焦點(diǎn)，進(jìn)行深度和寬度的焊接，并在短時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行材料和金屬表面的融化和連接，從而進(jìn)行深層的焊接，來(lái)達(dá)到預(yù)想的焊接效果和硬度，保證了其穩(wěn)定的堅(jiān)固性能，高性能的激光焊接機(jī)設(shè)備，替代了傳統(tǒng)設(shè)備的消耗電能多、不環(huán)保、工件變形大加工時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)的限制，為大多數(shù)產(chǎn)品找到了全新的工藝，并對(duì)其焊接效果有更好的改善。

激光焊接過(guò)程一般分為三個(gè)層次進(jìn)行，第一層為完全淬硬層，由極細(xì)的秘籍光學(xué)能量進(jìn)行，，這一層與激光的作用時(shí)間最長(zhǎng)，加熱溫度最高，加之原始調(diào)質(zhì)組織成分比較均勻，為較理想的金相組織；第二層為過(guò)渡層，該層溫度梯度小，作用時(shí)間短，鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變和滲碳體溶解不均勻，冷卻后形成馬氏體+鐵素體+滲碳體混合組織；第三層為原始組織的高溫回火層，也就是散熱，最終形成熔固的效果。因此高性能的激光應(yīng)用輝煌成果，在市場(chǎng)上有越來(lái)越多的新應(yīng)用，從紙到硬質(zhì)金屬等等特別是電子產(chǎn)品等不同的領(lǐng)域市場(chǎng)還是非常具有可發(fā)展性的。

經(jīng)過(guò)激光焊接機(jī)]焊接過(guò)后的軸承可以經(jīng)得過(guò)其他產(chǎn)品的打磨拋光，并且在硬度上更具有較高的抗摩擦值，對(duì)于各種需求高質(zhì)量的產(chǎn)品焊接都可采用激光焊接技術(shù)進(jìn)行加工，為工業(yè)的發(fā)展再創(chuàng)輝煌。